دانلود پايان نامه مديريت:شناسایی تجهیزات مورد نظر و جمع آوری داده های مرتبط برای ارزیابی ریسک

 جزییات پایان نامه و دانلود متن کامل در سایت elmyar.net (دانلود متن کامل پایان نامه ها - همه رشته ها در موضوعات مختلف)

آموزش کامل پایان نامه نویسی مخصوص مقطع کارشناسی ارشد


www.jahandoc.com
دانلود متن کامل پایان نامه - همه رشته ها -

رشته مدیریت حسابداری حقوق اقتصاد روانشناسی برق عمران صنایع کامپیوتر مواد شیمی پلیمرو ..


 دانلود پایان نامه

عنوان کامل پایان نامه :

ارائه الگويي بمنظور افزايش دقت برآورد نرخ تقريبي ريسک بيمه

قسمتی از متن پایان نامه :

 

نتيجه كلي مرحله (b3+a3) مي‌شود:

2-4)

كه در واقع واكنش اصلي پيروليز اتان است. در مراحل پاياني، متان و هيدروكربنهاي سنگين‌تر مانند بوتان تشكيل مي‌شوند.

برای بهبود پیشرفت واکنش به سمت تولید محصول مطلوب ، فشار درون تیوبهای کوره بايد پايين باشد زيرا در فشارهاي بالاتر شرايط به نفع واكنشهاي ثانويه مي‌باشد. به منظور پايين نگه داشتن فشار جزيي هيدروكربن، بخار آب رقيق‌ساز (Dilution Steam) به گاز ورودی به کوره ها اضافه مي‌شود.

تبديل خوراک به اتيلن به عنوان محصول مطلوب، با دما افزايش مي‌يابد. امّا در اين روند محدوديت وجود دارد. در دماي بالا، واكنش‌هاي ثانويه به وجود مي‌آيد كه در آن الفين‌هاي سبك واكنش داده ، متان و همچنين تركيبات آلي حلقوي و سنگين شكل مي‌گيرند. اين امر باعث كاهش بازدهي اتيلن و Over Cracking مي‌شود كه بايد از اين امر جلوگيري شود چرا كه باعث تشكيل قير و كك مي‌شود. ] 3 [

2قلب كوره پيروليز، كويل تشعشعي است که يك راكتور Plug Flow می باشد كه در آن پيروليز هيدروكربنها انجام مي‌شود. با توجه به ماهيت گرماگير واكنش، واكنش‌هاي پيروليز توسط گرماي نسبتاً بالايشان مشخص می ‌شوند.

براي فراهم كردن گرماي واكنش، كويلهاي تشعشعي در معرض تشعشع حاصل از سوختن گاز درون محفظة آتش (Fire Box) قرار گرفته‌اند.

كوره‌هاي واحد براي كراكينگ‌هاي گاز اتان با راندمان تبديل %65 با نسبت بخار آب به هيدروكربن 3.0 طراحي شده‌اند. هر كوره به 36 مشعل ديواره‌اي و 36 مشعل كف مجهز شده است. پنجاه درصد از گرماي مورد نياز توسط مشعل های ديواره‌اي و پنجاه درصد توسط مشعل های كف تأمين مي‌شود.

گازهاي حاصل از كراکينگ حرارتی در کوره ها از طريق تماس با جريان سير كوله Quench  Water در برج 201ـT سرد مي‌شوند. قسمت عمده بخار آب رقيق‌ساز شارژ شده بدرون كوره‌هاي كراکينگ همراه با مقدار كمي قير، آروماتيك‌هاي سنگين و ذرات كك در اين برج ميعان و جدا مي‌شود. گازهای خروجی از T-201 پس از جداسازی آب همراه و میعانات سنگین به کمپرسور اصلی واحد برای افزایش فشار فرستاده می شود. اين كمپرسور گريز از مركز پنج مرحله‌اي، سه پوسته (case)وبيست ايمپلر دارد که توسط توربين بخار با استفاده از  بخارVHP توليد شده در كوره‌ها كار مي‌كند. توربين داراي دو قسمت مي‌باشد. قسمت اول بعنوان يك توربين بخار بدون كندانسور که بخار خروجي آنHPS است،عمل مي کند وقسمت دوم توربيني است که داراي کندانسور در خروجي است و براي موازنه قدرت مصرفي از بخار خروجي از قسمت اول استفاده مي‌كند.

گازهاي حاصل از كراكينگ از T-201 محتوي دي‌اكسيد كربن و سولفيد هيدروژن (كه بعنوان گازهاي اسيدي شناخته مي شوند) مي‌باشد. اين تركيبات بايد قبل از فرايند سردسازي در دماي بسيار پايين (cryogenic) از سيستم خارج شوند. دي‌اكسيد كربن ممكن است تبديل به يخ خشك شود و سولفيد هيدروژن سم كاتاليست است. همچنين مقدار دي‌اكسيد كربن در محصول اتيلن نهايي بايد به 0.1 ppm حجمي محدود شود. دفع گازهاي اسيدي در T-301، برج شستشو با كاستيك انجام مي‌شود. كه بين مرحله چهارم و پنچم كمپرسور واقع شده است. بنابراین گاز فشرده شده از مرحله چهارم به قسمت دفع گازهاي اسيدي براي حذف دي‌اكسيدكربن و سولفيد- هيدروژن فرستاده شده و پس از زدودن و حذف گازهای اسیدی به کمپرسور برگشته و  در مرحله پنجم تا فشار نهايي 25.33 بار فشرده مي‌شود.

پس از فشرده سازی و افزایش فشار برای خالص سازی و جداسازی محصولات تولیدی از عملیات سرد سازی استفاده می شود . گازهاي حاصل از كراكينگ پس از افزایش فشار با دماي Cْ15  به قسمت سرد سازی واحد وارد مي‌شود. در این بخش اتيلن و هيدروكربن‌هاي سنگين‌تر توسط سردکردن مرحله‌اي تا Cْ135 ـ ، ميعان مي‌شوند. ] 3 [

در بخش اول جداسازی تركيبات سبک (متان و سبكتر) در برج عريان‌سازي(Stripping)، جدا مي‌شوند.

محتويات پايين برج متان‌زدا با جريان پروپيلن پيش‌گرم و بطور جزيي بخار مي‌شود و به برج اتان‌زدا فرستاده مي شود،اين برج (T-402 ( يك برج سيني‌داراست كه از بخار فشار پائين ((LPS درريبويلر آن استفاده مي‌شود. فشار عملياتي بصورتي تعيين مي شود كه دماي سيني پايين براي حداقل كردن آلودگي ناشي از پليمريزاسيون بوتا‌دي‌ان به اندازه كافي كم باشد. علاوه براين، بــرج به يك ريبويلر يـدكي مجهز شده است و سيستم تــزريق بازدارنده پلــيمريزاسيون (W-402)پيش‌بيني شده است. تــزريق بازدارنده ، دوره‌هاي طولاني کاري بين  Shut Downهاي برنامه‌ريزي شده را مطمئن مي‌سازد.

جريان بالا سري اتان زدا به سيستم هيدروژناسيون استيلن فرستاده مي‌شود. .محصولات پائين برج اتان زدا ((C3+ تحت جريان كنترل شده با كنترل لول برج به بيرون واحد براي ذخيره يا بهره برداري فرستاده مي‌شود.

برشهاي دوكربنه هيدروژنه به T-403 فرستاده مي‌شود. اين برج به 117 سيني با ظرفيت بالا، 108 سيني جدا سازي ( Fractionation  ) و 9    سيني  Pasteurisationمجهز  شده است.

اتيلن خالص از سيني شماره 9 بدست مي‌آيدو به چرخه تبريد اتيلن فرستاده مي‌شود، جائيكه قبل از فرستادن آن به خطوط ، بخار مي‌شود و يا بعد از سرد كردن در E-507 A/B/C  با دماي بسيار پايين ذخيره مي‌شود. ] 3 [

 

سوالات یا اهداف این پایان نامه :

هدف مطالعه

141. هدف آرمانی

تدوین و ارائه برنامه مدیریت بازرسی با استفاده از مدل بازرسی بر مبنای ریسک در صنعت پتروشیمی

142. اهداف ویژه

  1. شناسایی تجهیزات مورد نظر و جمع آوری داده های مرتبط برای ارزیابی ریسک.
  2. محاسبه میزان احتمال و پیامد ازکارافتادگی تجهیزات تحت فشار موردنظر.
  3. محاسبه میزان ریسک نهایی به تفکیک تجهیزات موجود بر اساس ماتریس ریسک.
  4. الویت بندی بازرسی از تجهیزات و برنامه ریزی جهت بازرسی های دوره ای بر اساس نتایج حاصل از ارزیابی ریسک و تعیین متدهای موثر بازرسی از تجهیزات.
  5. بکارگیری مدیریت ریسک و استفاده از سیستم های کاهش ریسک بر اساس استاندارد API 580 در صورت لزوم.

15. هدف کاربردی

ارائه دستورالعمل موثر و قابل اجرا برای استقرار سیستم مدیریت و بازرسی بر مبنای ریسک